植物膠囊生產線設備的保養方法主要包括以下幾個方面：

一、日常清潔與消毒

清理殘留物：每次生產結束後，應及時清理生產線上的殘留藥物和雜物，特別是與藥物直接接觸的零部件，如藥粉鬥、粉箱、上下模、頂針、劑量盤等。同時，模具孔內也應清理幹凈，避免殘留藥物影響後續生產。

清洗零部件：定期清洗膠囊模具、料鬥、切片、空膠囊廢棄口、包膠囊廢棄口等零部件。對於臺面以上的零部件，應避免使用汽油、煤油、乙醇、丙酮等溶劑清洗，可用細布或脫脂棉蘸酒精擦拭。臺面以下的傳動件要經常擦凈油汙，以便觀察運轉情況。

消毒處理：在清潔的基礎上，定期對生產線進行消毒處理，特別是生產前和維修後。消毒時可使用75%的乙醇或3%的雙氧水擦抹設備表面，確保微生物抽檢符合規定。

二、潤滑與保養

潤滑部件：定期對生產線上的滑動部件進行潤滑，如凸輪的滾輪、連桿的關節軸承、滾針軸承和直線軸承等。這些部件應每周塗一層潤滑油或潤滑脂，確保設備正常運轉。

更換潤滑油：定期更換潤滑油和過濾器，確保潤滑系統的清潔和潤滑效果。同時，註意添加潤滑油的量，避免過多或過少影響設備性能。

三、設備檢查與維護

檢查螺釘緊固情況：由於生產線設備系震動機械，應常檢查各部位螺釘的緊固情況，若有松動應及時擰緊，以防故障和損壞。

檢查電氣設備：定期檢查電氣設備和電纜的質量，註意電氣保護措施。遇到設備故障和異常情況時，需及時進行排除和修復。

更換易損部件：對於易磨損或損壞的部件，如擺線輪等，應及時進行更換或修理。同時，選用更耐用的材質以提高設備的耐用性。

四、環境控制與維護

保持恒溫恒濕：膠囊生產設備對環境有一定的要求，特別是烘幹系統和蘸膠部位，需要保持恒溫恒濕的環境。應嚴格控制送風參數，確保烘幹的風機送進恒溫恒濕的空氣。

保持環境溫度：保持環境溫度穩定，使金屬磨具有一個恒定的蘸膠初溫。這有助於減少軟膠囊開裂等問題的發生。

五、安全註意事項

安全防護：使用生產線設備前，應做好安全防護措施，提醒工作人員註意安全。

切斷電源：工作完畢後，應切斷電源並確保設備處於安全狀態。

通過以上保養方法，可以確保植物膠囊生產線設備的正常運轉和延長使用壽命。同時，也有助於提高產品質量和生產效率。