植物膠囊生產線設備的使用需重點關註環境控制、設備安裝調試、物料準備、操作規範、安全防護及維護保養六個核心環節，具體註意事項如下：

一、環境控制

溫濕度要求：生產線需保持恒溫恒濕環境，尤其是蘸膠部位和烘幹系統。蘸膠時金屬模具需維持恒定初溫，烘幹系統需通過風機送入恒溫恒濕空氣，避免膠液凝固異常或膠囊開裂。

清潔度要求：生產區域需定期清潔，防止灰塵、雜質汙染膠囊。設備表面及內部需每日清理，避免殘留物影響下次生產。

二、設備安裝調試

場地選擇：安裝環境應幹燥、通風、無腐蝕性氣體，地面需平整且具備足夠承載能力（如達到混凝土強度等級要求），避免設備運行時因地面沈降或震動影響穩定性。

空間預留：根據設備尺寸預留操作空間（一般設備周圍1-1.5米），頂部空間需滿足上升部件及通風管道安裝需求。

配套設施：確保電源穩定（電壓波動範圍±5%以內），提供清潔、符合壓力要求的水源用於設備清洗，並安裝完善排水系統。

調試步驟：

空載調試：未加入物料時啟動設備，檢查傳動部件（如電機、減速機）運轉是否平穩，輸送裝置、膠囊成型裝置動作是否協調。

負載調試：逐步加入少量物料，觀察設備在不同負荷下的運行情況，檢查膠囊外觀、尺寸、壁厚等參數是否符合標準，同時監測溫度、壓力等工藝參數是否穩定。

三、物料準備

原料檢查：根據產品配方準備植物膠囊原料（如羟丙甲纖維素、普魯蘭多糖），檢查外觀、色澤、純度等指標，確保無雜質、無結塊。

輔料準備：準備增塑劑、水等輔料，不同規格膠囊（如00號、0號、1號）需使用相應尺寸模具。

模具處理：徹底清潔模具表面汙垢和殘留物，確保光滑後正確安裝，並調整間隙和位置以保證成型精度。

四、操作規範

設備檢查：操作前檢查傳動部件（如鏈條、皮帶）張緊度及潤滑情況，及時添加潤滑油；檢查電氣線路連接是否牢固，控制參數（如溫度、壓力、速度）是否符合工藝要求；確保安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕）完好。

物料填充：放入數粒機的膠囊必須鎖合完全、長度統一、無受潮變形或不合格品，否則影響計數準確性和設備運行。

運行監控：隨時觀察膠囊計數情況，確保數粒孔中膠囊數量充足且均勻分布；發現不足或分布不均時，及時用刷子等工具整理調整。

五、安全防護

防護裝備：操作人員需穿戴防護手套、護目鏡、口罩等，避免接觸藥品、化學試劑導致傷害。

操作禁忌：設備運行中禁止手部或其他物體進入內部，防止燙傷或擠傷；發現異常聲音、報警信息或運行不穩定時，立即停機並通知專業人員檢查維修。

六、維護保養

日常清潔：每次使用後斷電並拔掉電源插頭，用幹凈軟布擦拭設備表面，保持通風幹燥；清理機上和模具孔內殘留藥物，禁止用水沖洗主機。

定期檢查：定期檢查零部件（如數粒盤、擋圈）是否損壞或磨損，及時更換；檢查電器接地、部件防潮情況，確保安全。

潤滑保養：定期潤滑傳動部件（如軸承、滑動凸輪、滾輪），塗潤滑脂以延長使用壽命。

易損件更換：根據使用情況和說明書要求，定期更換密封件、軸承、電纜等易損件，確保設備正常運行。