軟膠囊屬於膠囊的一種，在軟膠囊的內部填充的是一些膠囊藥劑等物體，在軟膠囊機的生產過程中尤其需要註意其生產過程的各個環節，例如配料間的溫度等等，是制作軟膠囊的關鍵所在。

通常來說軟膠囊機在生產軟膠囊的過程中對於生產車間的應用空調的溫度需要保持恒濕和恒溫，其次對於軟膠囊機配料間的室內溫度也應當保持在20～28攝氏度的樣子，對於RH60%在以下，對於幹燥間保持室溫24～30攝氏度，RH40%則是以下，而壓丸間也較為特殊，室內的溫度應當控制在21～24攝氏度，RH在40%～55%，對於軟膠囊生產的揀丸車間通車的室內溫度也應當在20～28攝氏度的樣子，RH應該在60%以下。

軟膠囊填充機通過前處理綜合配料，按一定的比例加純水、固態顆粒醫用骨膠、添加劑、維生素、甘油等，經過70～80℃低溫循環攪拌化膠，一段時間後對膠液抽真空，待抽凈膠液中的氣泡和一定水分後，把膠液放置在明膠桶中靜放，將靜放一段時間的膠液經過軟膠囊填充機左右加熱明膠盒，然後置主機滾模進行冷卻成固態。固態膠皮再經機頭上左右模具，由噴體將藥物註入到膠皮內經瞬間加熱擠壓完形封合，制成的成品藥丸經輸送機送至幹燥系統進行低溫幹燥。

但它有不足之處,主要體現在它的幹燥系統上:

從設備的結構方面來看，軟膠囊機幹燥系統是按照手動旋轉式普通幹燥設備來進行設計的，采用的方法是手動幹燥，在一般情況下，這種方法法難於達到軟膠囊初始定形的要求。因為幹燥機在運行過程中的速度是很難調整的，而且又不能定時的翻轉，因而經常出。